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　　（记者陈洲）重门深院，红砖碧瓦，锁住了山西忻州的千年记忆。历经岁月的沉淀更迭，这座屹立于三晋大地的传统古城如今在全国能源结构转型的大背景下，不断推陈出新，打造光伏等新能源领域的竞争优势。

　　在忻州市经济开发区内，光伏电池厂商一道新能源科技（忻州）有限公司（以下简称“一道新能源”）正崛起为一股不可忽视的智慧力量。在这里，依托中国电信的5G专网、天翼云、工业PON、AI及物联网等核心技术，构建了全流程的智能化光伏产业生态体系。通过新型数字技术与生产场景的深度融合，中国电信携手一道新能源打造了国内领先的“黑灯工厂”，实现生产全链条自动化、数字化、网络化、智能化升级。

　　一道新能源的主要产品为TOPCon4.0光伏电池，平均效率达到了26.6%，电池开路电压达到了742mV，创造了晶硅同质结太阳电池最高的开路电压纪录，处于国际领先水平。这些高效光伏电池不仅满足了国内外市场的需求，也为全球绿色能源供应贡献了力量。

　　走进一道新能源的厂区大门，只见大楼外墙上“一道阳光，照亮生活”八大字格外醒目。如今，这道光伏产业的阳光正与中国电信携手，照亮更智慧的生活。

　　当记者进入厂区的办公区域，在现场的工作人员指引下，来到此次采访的核心区域——一道新能源全自动化智慧工厂车间外，只见这里有个长达500米的长廊，墙上通过物品与精确的文字——5G+数字云工厂、5G+AGV、5G+机器视觉AI检测、5G+智能AR巡检、5G定制专网、私有云大数据中心等等，诉说着这个全新的智能工厂与中国电信的故事。

　　从长廊一侧的全景玻璃透视到生产车间内，只见在中国电信5G云网的赋能下，智能机器人与精密设备正协同作业：AGV智能小车穿梭在车间，准确完成了物料搬运任务，随后，机器人有序地排队返回原作业位置，期间，遇到障碍物或者人群还会自动提示并规避到新路线上，全程展现了现代科技与传统制造业的深度融合。据现场工作人员介绍，一道新能源科技采用了“AGV运输+机器人取片+在线AOI检测”的全自动化生产模式，从原料开盒到产品包装实行全程无人化、自动化生产。这种模式不仅提高了生产效率，也大大减少了人为错误，确保了产品的高质量和一致性。

　　“从原材料到最终成品，所有的加工、运输、检测过程均无需人工操作，主要由智能机器人、自动化设备完成。我们车间技术人员仅需进行简单的设备维护与巡检操作，极大降低劳动强度……”一道新能源现场工作人员指着车间各类机器人，欣喜地向记者介绍了近几年公司的变化。

　　在新能源智慧工厂中，全自动化生产线堪称对外展示的最为耀眼的 “机器人” 黑科技，吸引着众人目光。然而，这座工厂所蕴含的智能化能量，实则远超表象。如今，其正以中国电信云网融合能力为基座，构建了覆盖生产全环节的智能系统。

　　在全场景数字化架构的强劲驱动之下，一道新能源正掀起一场令人耳目一新、叹为观止的智慧化革新浪潮。

　　一道新能源科技（忻州）公司信息经理庾洋表示，在生产环节，通过中国电信山西忻州分公司5G+工业PON+无线wifi的联合组网，厂区的相关系统可实时传输控制600多台AGV无人转运小车以及1000多台六轴机器人，真正实现车间全自动化生产。在质检环节，通过5G+AI的机器视觉质检技术，工业相机将产品高清图像上传至中国电信天翼云为厂区量身定制的私有云上，通过AI智能检测光伏电池的点胶、螺钉、外观等质量情况，确保产品的良品率得到有效提升。最后，再通过联网到智能制造协同系统，实现智能仓储、智能车间、智能质量控制以及整合可追溯性管理，提高生产效率，降低生产成本，提升产品品质和安全系数。

　　通过生产、质检乃至后续的包装、成品存储的全数字化跟踪，一道新能源真正实现了降本增效。对此，一道新能源科技（忻州）公司制造总监王杏道自信说道：“在新型工业化时代浪潮中，一道新能已蜕变为行业内国际先进、国内领先的数字化、柔性化、绿色、高效的‘黑灯工厂’，这离不开中国电信的数智赋能。目前我们生产效益提升了20%，AGV小车无人搬运系统替代传统人工搬运，节省60%人力成本，设备效率提升10%，品质不良同比降低10%。在10年前，14GW光伏电池片生产需要3万工人，现在仅需600人，正是智能化带来了如此巨大的改变！”

　　据悉，从项目引进直至建成投产，一道新能源的智慧工厂项目用时不到一年。这如同风驰电掣一般，跑出了重大产业项目落地开工的“加速度”。在这一非凡成就的背后，凝聚着中国电信人的辛勤汗水与不懈的努力 。

　　该项目的负责人中国电信山西忻州分公司的王云琦表示，在项目建设初期，项目团队就多次与建设部门对接，充分发挥云网优势，参与黑灯工厂设计。成功中标智慧工厂项目后，围绕黑灯工厂建设，打造无线与有线网络覆盖、机房建设、智慧园区平台、智能培训室、视频会议、私有云搭建等综合信息化服务，为园区提供全方位的智慧应用和服务。

　　在建设过程中，困难是难免的。提到该项目建设的往事，王云琦回忆道：“当时因为工期紧、任务重，在项目交付中其实遇到了很多困难。如，室外管网不通，需要临时布放光缆，但是，在其他工程作业中，这些光缆常遇到破损，信号总是断断续续。对此，我们组建了保障小队，时刻准备应急抢修。在机房建设中，同样面临着土建未施工完成、强电未供应的情况。我们通过引入临时用电，租赁UPS电源等手段，提前完成机房建设，保障设备不间断运行。在车间施工中，因为弱电是等机台设备布放完毕后才能施工，时间节点不固定，往往仅留下几天的施工窗口期，我们电信的施工人员每天工作时间都超过了12小时，在大家的共同努力下，项目顺利交付。”

　　在AI遍天下的风潮中，中国电信紧跟时代，不断提升AI在工业领域的影响力。展望智慧工厂项目的纵深发展之路，王云琦表示，下一步将着力聚焦数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色化生产等应用场景，布局工业互联网平台，融入deepseek等AI能力，围绕提升良品率、生产线自动调优等开展新技术应用和新模式创新，加速“未来工厂”建设，为山西经济高质量发展注入强劲动能。

　　中国电信将持续以“云改数转”战略为引领，助力智能制造不断升级，为行业数字化、智能化转型提供可复制的标杆范式。PG电子和其他游戏平台相比，有什么不同之处？